澱粉廠B澱粉等下角料的綜合開發利用

中國管理科學研究院特約研究員  張洪濤

我國是曆史上最早用小麥製造麵筋與澱粉的國家。但長期以來，小麥澱粉產量很少。近年來,由於小麥豐收，庫存嚴重，開發小麥澱粉利用意義重大。小麥澱粉製造中，谷朊粉的分離與B-澱粉的利用，是影響小麥澱粉經濟效益的關鍵。小麥澱粉生產中，由於蛋白質與澱粉分離困難，無論是谷朊粉或是澱粉，都要經過兩次分離，而且有約12%的B-澱粉。這部分澱粉，含有大量的戊糖類雜質與結構性蛋白質，很難分離與利用。 傳統的澱粉生產是用麵粉作原料，生產出62％的小麥澱粉和13.5％的谷朊粉，綜合利用率只達到75.5％，其餘的24.5％除很少一部分用作農戶養豬外，大部分都白白地隨水排放掉，同時也給企業在污水處理問題造成了一大難題。澱粉生產廢漿中的B澱粉顆粒小、黏度大、親水性強、不容易烘乾，又難以發酵利用，商業價值不高，直接排放將增加治污的難度。如何綜合利用B澱粉等下角料，進一步提高資源利用率，為了解決這個難題，我公司科研人員會同有關着名專家、教授，對B澱粉生產酒精、食用醋進行深入細緻的研究，開發出了B澱粉生產酒精技術及食用香醋的設備技術，並成功在部分澱粉廠上馬了酒精及食醋生產線。該項目的成功運行徹底解決了澱粉廠最頭痛的污染問題，並增加了產品的附加值，提高了顯着的經濟效益。例如，一個年產一萬噸的澱粉廠，利用下角料B澱粉可年產1000噸以上的酒精，僅酒精產值就可達400萬元，且所用的原料是沒有價值的B澱粉，酒精的收入基本上是淨賺的，僅此一項收入就相當可觀。在為企業帶來不菲利潤的同時，也增強了企業在投資污水處理、環境保護等方面的信心。同時企業又建立了污水處理廠，並收集沼氣用於發電或燃燒，沼氣渣通過乾燥后用於燒鍋爐。由於用B澱粉生產酒精的過程中產生的副產品酒糟，黏度大、顆粒小，重複壓搾、烘乾用於飼料成本較高，商業價值低，我們經過研究，決定讓企業直接排放到污水處理廠生產沼氣。污水經處理后可完全達標排放，沼氣進入發電，沼氣渣回收用來燃燒鍋爐。按照預算，建設污水處理廠不但沒有增加任何負擔，而且還創造了可觀的經濟效益和良好的社會效益。

整個生產過程，從原料的投入到成品的產出，實現了循環經濟所倡導的“資源——產品——資源再生”的生物循環模式，使企業開始走上原料合理利用、環境有效保護、經濟效益和社會效益也得到了大幅度提高的可持續發展與跨越式發展之路。

（新技術、新項目介紹）

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