一、概述：
在以玉米原料生产酒精的过程中，每生产1吨酒精将产生10-15吨的废醪液，废醪液中含有固体酒糟，可溶性蛋白质及多种氨基酸，BOD值28000-35000mg/L，COD值为35000-45000mg/L，直接排放不仅浪费资源，而且严重污染环境，直接影响到酒精工业的持续发展。对其最有效的治理办法就是利用其中有用成分，生产DDGS---玉米酒糟粕可溶性蛋白饲料。玉米酒精糟固液分离，分离后的滤液部分回用，部分蒸发浓缩至糖浆状，再将浓缩后的浓缩物与分离的湿糟混合、干燥制成全干燥酒精糟蛋白饲料。DDGS蛋白含量达27％以上，其营养价值可与大豆相当，是十分畅销的精饲料。这一工艺技术可较彻底地解决了环境污染问题，而且还给企业带来可观的经济效益，可谓变废为宝，化害为利。
二、适用范围：
该工艺投资较大（特别是进口设备，国产设备约为引进设备的40％）、能耗较高，适用于地处能源丰富，以玉米为原料的大、中型酒精生产企业。
三、技术内容：
1、技术原理及工艺流程：
来自酒精精馏装置的废醪液通过离心分离、清液蒸发浓缩及湿糟、浓浆干燥等过程除去大部分水分，得到可溶性蛋白饲料-DDGS，工艺流程如下：
废醪液首先通过高速离心机将固相物分离，得到湿糟送至干燥机干燥。离心所得的清液一部分去发酵车间拌料，一部分则利用干燥机产生的废气，通过多效蒸发技术，进行蒸发浓缩。将蒸发得到的浓浆混入湿糟进行干燥。干燥机干燥得到的干糟即为DDGS产品，蒸发的水通过冷凝后收集送出装置，该凝水已满足一般污水处理装置的要求，通过常规处理达到排放标准。
2、技术指标如下：
1.产品符合原轻工部标准Q/HJ J02005-95
2. 经处理后的污水BOD值下降为800-1800mg/l,COD值下降为1600-3600mg/l，可常规处理后排放。
3.公用工程消耗：蒸汽2.22吨/吨产品循环水122m3/吨产品 电200KW/吨产品
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| 产品优点︰ | 该工艺投资较大（特别是进口设备，国产设备约为引进设备的40％）、能耗较高，适用于地处能源丰富，以玉米为原料的大、中型酒精生产企业。 |
| 产品规格︰ | HY-2 |
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